剪板機是工業(yè)生產(chǎn)中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類(lèi)型。平剪床是使用   多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續剪切金屬。剪板機常用來(lái)剪裁直線(xiàn)邊緣的板料毛坯，是借于運動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機   操作注意事項如下：
　　1.剪板機   有專(zhuān)人負責管理。
　　2.工作前要認真檢查剪板機各部正常，電器設備是否完好，潤滑系統是否，臺面及周?chē)欠穹胖糜泄ぞ?、量具等雜物以及邊角廢料等，若有應及時(shí)   。
　　3.著(zhù)裝規范，操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。   戴好   帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
　　4.操作剪板機時(shí)，   好不要獨自1人操作，應由2~3人協(xié)調進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個(gè)人統一指揮，避免混亂而造成事故。要選派專(zhuān)人負責控制開(kāi)關(guān)，現場(chǎng)其他工作人員不得隨意去碰開(kāi)關(guān)。開(kāi)機后不得隨意加油或調整機床。
　　5.剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且   是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
　　6.各種剪板機要根據規定的剪板厚度，適當調整剪刀間隙，要區別使用。不準同時(shí)剪切兩種不同規格，不同材質(zhì)的板料，也不得疊料剪切。被剪切的板料不應超過(guò)機器的能力，且不應剪切淬火鋼，否則會(huì )引起設備損壞和人身傷害事故。剪切的板料要求表面平整，不準剪　　切無(wú)法壓緊的較窄板料。
　　7.使用中如發(fā)現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
　　8.剪板機的膠帶、飛輪、齒輪以及軸等運動(dòng)部位   安裝防護罩，無(wú)防護罩的，操作工人有權拒絕操作。對于原安裝有防護罩但已損壞的，應及時(shí)后使用。
　　9.調整機床時(shí)，   切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應注意手的   。
　　10.剪板機操作者工作時(shí)應集中精力，送料的手指不得離剪刀口太近，應保持   少200mm以外的距離，并且還須離開(kāi)壓緊裝置。為了防止送料時(shí)手指被剪刀割傷，      的辦法是在剪刀前安置固定的或活動(dòng)的可調式防護柵欄，這樣可操作者的手不能進(jìn)入危險區。值得注意的是，安置的防護柵欄不能擋住眼睛使人看不到裁切的部位。還須提出的是，剪板機由于剪切方法不同，會(huì )產(chǎn)生相當數量的廢料，而這些廢料有棱有角，操作者在取料時(shí)稍不注意就會(huì )被刺傷、割傷，因此也須注意。另外，還要防止剪落的鋼板砸傷人員，工作時(shí)嚴禁在剪床下拾料。